自動(dòng)化流水線(xiàn)廣泛用于農業(yè)、交通運輸、貿易、醫療、服務(wù)和家庭等方面，它是負責原料輸送的重要設備，它可以保持正常的運作是輸料系統能否穩定的關(guān)鍵，直接影響到了整條生產(chǎn)線(xiàn)的安全、生產(chǎn)效率，由于自動(dòng)化流水線(xiàn)長(cháng)時(shí)間的使用會(huì )出現這樣那樣的故障，所以日常的保養也是重要的，那么遇到這些故障問(wèn)題時(shí)該如何處理呢?

    (一)自動(dòng)化流水線(xiàn)在運行中，出現輸送帶打滑的原因及種解決方法：
    1、啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電機，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現象。
    2、輸送帶的負荷過(guò)大，超過(guò)電機能力也會(huì )打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時(shí)間長(cháng)了電機將被燒毀。但對于運行來(lái)說(shuō)則是打滑事故。
    3、初張力太小。輸送帶離開(kāi)滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)。
    4、傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。
    (二)流水線(xiàn)設備在運行過(guò)程中，出現皮帶跑偏的解決方法：
    1、調整驅動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅動(dòng)滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長(cháng)度方向的中心線(xiàn)，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類(lèi)似。
    2、安裝調整心托輥組：有多種類(lèi)型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動(dòng)，阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心，達到調整皮帶跑偏的目的。一般在流水線(xiàn)設備總長(cháng)度較短時(shí)或流水線(xiàn)設備雙向運行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短流水線(xiàn)設備更容易跑偏并且不容易調整。
    3、調整承載托輥組。流水線(xiàn)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機的中部跑偏時(shí)可調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側安裝孔都加工成長(cháng)孔，以便進(jìn)行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側后移。